Sådan løser du problemet med eksplosionsvinkel og sprængning i farveboksbehandling

I forbindelse med afskæring, limning og emballering af farvebokse har eksplosionsvinklen og knækproblemerne ofte mange emballage- og trykkerier. Lad os tage et kig på nogle teknologiske erfaringer fra erfarne teknikere.

1) Ukorrekt tryk forårsager en udbrud

1.1 Der er et fremmedlegeme i indrykningsslidsen i bundpladen, hvilket resulterer i en kraftig forøgelse af trykket under afskæring. Dette er en almindelig årsag til udbrud og er også destruktiv i produktionen. Det vil bryde underhjulet og få produktet til at blive skrabet.

1.2 Running version, nemlig dyseskæringen eller bundpladen, gør stållinjen uden for indrykslidsen. Årsagen til denne årsag er, at udbruddet hovedsageligt er koncentreret i samme retning, fordi kutteren eller indrykningskniven ikke er tæt forbundet med træskabelonen, og den afbøjes i tryktilstanden.

1.3 Tykkelsen af ​​ståltråd og bredden af ​​rillebredden passer ikke sammen med papirmaterialet. I henhold til kravene til stanseprocessen for forskellige papirer skal der vælges forskellige ståltråd, og emnet af forskellig tykkelse og den anden ledningsbredde, hvis den ikke passer, kan let føre til mørke linjer.

2) Den afskærende version af produktionsprocessen forårsagede udbruddet

2.1 Ved udførelse af dyserudførelse håndteres ikke ståltråden korrekt, eller ståltråden skæres af med en burr. Hvis produktet har overfladebehandling, f.eks. Et dække. I støbt ståltråd kan nogle af burrerne beskadige overfladefilmens trækstyrke. Når produktet er dannet, kan filmen ikke bære kraften, og det vil briste.

2.2 Stålbladet på underwire har et blad og en grænseflade. Tåre opstår, når grænsefladen ikke er glat ved dyseskæringen.

2.3 Når tryklinjeknivens position er ukorrekt, vil tryklinjen briste, og tryklinjekniven vil blive forvrænget og beskadiget.

2.4 Om kniven på dysen er rimelig med linjen. Især overvejes papirtykkelsen ikke i konstruktionen, og kniven og ledningen kan ikke effektivt undgås i skøtleddet og forstyrrer under formningsprocessen, hvilket får spændingskoncentrationen af ​​stedet til at briste.

3) Materialekvalitetsproblem

3.1 Papiret er for lavt, og papiret er skarpt. Dette fænomen mere om vinteren, fordi vintervejr, tør og lav relativ fugtighed i luften, vil direkte påvirke fugtindholdet i papircladet, efter at liniepipebordet har et brudfænomen, almindelig basispapirfugtindholdskontrol i loftet (mellem 8 % og 14%);

3.2 Det papirbelagte materiale har et lille mellemrum i den tovejs stretchende polypropylenfilm, hvilket resulterer i et fald i trækstyrken. Coated er en almindelig måde at overfladebehandling på papir, dets vigtigste materiale er BOPP film, hvis BOPP film før dø skære skader vil forårsage efter dø skæring bøjning BOPP film kan ikke stress føre til udbrud. Membranudbrud forekommer kun i filmlag, med stresspunktet at tilføje byrde og strække sig i retning af udbruddet, ikke briste i bunden af ​​papiret, det viser, at der ikke er noget at gøre med papir, såsom membran, uløst papir har revne har intet at gøre med filmen, papiret har et problem.

3.3 Papir er forkert. Ved stansning, hvis indrykningsstålen og papirfiberretningen er vinkelret, vil papirfiberen blive beskadiget i radial retning, den mørke tråd vil være let at bøje, formen er god, vinklen er lille; Hvis indrykningsstållinjen er parallel med papirfiberretningen, er papiret ikke beskadiget på tværs af siden, men den mørke linje er ikke let at bøje, der danner en afrundet vinkel, og vinklen er stor, hvilket er stort for Den ydre støtte af papiret og let revet. Papir retningen af ​​arkmåtte produkter dør-skæring, kun form er ikke god, men ikke tillade eksplosiv linje, men for kortet indrammede kort produkter har stor indflydelse, hvis processer er ikke gode, ikke kun formen er ikke god, også let at lineere, hovedsageligt ledninger i en anden position parallelt med kornlinjen, og i den anden retning er det ikke.

3.4 Den bølgede konfiguration er for høj. Modstanden og tværgående ring kompressionsstyrken af ​​det originale papir er en af ​​de påvirkning faktorer. Det kan også være nemt at knække, hvis du har en lav papirfoldning.

3.5 Formen bruges for lang. Skæringsversionen af ​​skærepladen løsner efter langvarig brug af skærepladen, hvilket medfører, at knivkniven springer op i skæreprocessen, hvilket resulterer i bristning af pap. På grund af den lange brug af gummidækken forårsager gummipuden, at tryklinjen brister.